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氣體渦輪流量計(jì)
具有靈敏度(dù)高、重複性好、量程比寬、精度高等優點，已被廣(guǎng)泛應用于天然(rán)氣貿(mào)易結(jié)算計量，甚至還作爲量值傳遞(dì)的标(biāo)準儀表
。随着我國城鎮燃氣工程的全面展開以及對燃氣商業(yè)貿易、交接計量要求的不斷提高(gāo)，氣體渦輪流量計已(yǐ)逐步成爲我國城鎮燃氣商業(yè)貿易和交接計量的首選儀表之一。
一、渦輪流(liú)量計(jì)的原理
渦輪流量計是一種速度(dù)式流量計，利用氣(qì)體推動流(liú)量計葉輪轉動，葉輪旋轉的速度與流體體積流量成正比，根據電磁感應原理，利用磁敏傳感器
從同步轉動的葉(yè)輪上感(gǎn)應出與流(liú)體體積流量成正比的脈(mò)沖信号，經(jīng)運算處理得出體積流量。其測量精度較高，準确度等(děng)級可達到(dào)1.0級、1.5級；量(liàng)程比寬，一般爲1：20測量範圍寬；結構緊湊輕巧，裝維護(hù)方便前後直管段要求較低，可用于(yú)中、高壓計量。
二、誤差(chà)産生的原因
渦輪流量計同樣存在以下缺點(diǎn)：有可動(dòng)部件，易于損壞，關鍵件(jiàn)軸承易磨損，抗髒污能力(lì)差，對介質的幹淨程(chéng)度要求較高，難以長期保持校準特性，需要定期校驗。造(zào)成誤差的原因有：計(jì)量表(biǎo)自身質量問題，設計(jì)選型不合理，安裝不到位，運行中維護保養不當等。
三(sān)、如何控制誤差
（一）正确(què)确定(dìng)流量計使用的場所及規格(gé)。
由于渦輪流量計(jì)渦輪慣性的存(cún)在，在流(liú)量波動頻繁的場合不(bú)宜使用，否則會降低計量精度(dù)。要比較準确(què)地估計用氣量的峰谷值和介質的壓力情況，正确确定流量(liàng)計的規格。從渦輪流量計誤差特性曲線可以看出，應(yīng)使流量計的工作流量範(fàn)圍20％Qmax-80％Qmax（Qmax爲流量計的最大流量(liàng)）
（二）渦輪流量計安裝要求(qiú)
1.氣體渦(wō)輪(lún)流量計前必須安裝過濾器；應保持過濾器暢通，若發現過濾(lǜ)器堵塞（可(kě)憑過濾器進出壓差來判斷）時，應及時對過濾器進行清洗，若未配差壓計(jì)的每月(yuè)清洗一次。
2.要保證直管段的要求，尤其是表前有縮徑或半開閥門的情況。
3.安裝時，密(mì)封墊不得突入管道中，流(liú)量計與管路(lù)軸線目測(cè)不得有明顯偏差，不得産生安裝應(yīng)力。
4.安裝時一定要清掃幹淨管道内(nèi)的所有雜質，以防軸承和渦輪卡死(sǐ)。
（三）渦(wō)輪流量計運行管理及維護要求
1.渦輪流(liú)量計的通氣和停氣要求。通氣順序(xù)：保證流(liú)量計後端的閥門處于關閉狀态；再緩慢開啓(qǐ)流量計前端的閥門，确(què)保升壓速(sù)度≤35KPa/S；最後緩慢開啓流(liú)量計後端的閥門，使其從小流量下運行直(zhí)至(zhì)調節至需要值。整個過程(chéng)保持有壓啓動。停氣順序：先緩慢關閉流量計後端閥門；再緩慢關閉流量計前端閥門。
2.防止長時間超量運(yùn)行。超(chāo)流(liú)量運行會嚴重影(yǐng)響使用壽命，降低計量精度，導緻誤差增大；（注意觀察(chá)表(biǎo)頭工況流量百(bǎi)分比不宜長時間(jiān)超百分百）瞬時流量：從瞬時流量的(de)觀察，結合用戶當(dāng)時用氣情況判斷是否有小火不走(zǒu)，大火超量程現象(xiàng)。儀表運行時流量範圍應在(zài)20％-70％之間。如(rú)果長期低限運行或高限運行都會對計量有影響；是否是用戶用氣負荷或用氣設(shè)備發(fā)生了改變，應及時(shí)解決。
3.注(zhù)意溫度、壓力的數值。根據氣态方程式：
方程式中：V0——标準狀(zhuàng)态下的體積量（m3）
V——工作狀态下的體積量（m3）
Zg——工作狀(zhuàng)态下的氣體(tǐ)壓(yā)縮系數
P=Pa+Pg——流量計壓力檢測點處的絕對壓力（kPa）
Pa——當地大氣壓（kPa）
Pg——流量計壓(yā)力(lì)檢測點的表壓力(lì)（kPa）
Po——标準大氣(qì)壓（101.325kPa）
To——标準狀(zhuàng)态下的絕對溫度（293.15K）
T——介(jiè)質工況條件下的絕對溫度（273.15+t）K
t——被測介質攝氏溫(wēn)度（e）
FZ——氣體(tǐ)壓縮因子
從公式可以看出，誤差主要集中在壓力、溫度(dù)的檢測精度(dù)兩方面，在發現流量、溫度、壓力值與實際偏(piān)差較大或示值不穩定時，或與以前經驗數值存在較大(dà)偏(piān)差時，要及時(shí)處理。
4.在日常維護中或抄表(biǎo)檢查時，應查看顯示儀表上是否有異常符号。如有電池符号的閃爍，表(biǎo)示電池(chí)快沒電了，應及時(shí)更換電池；如有異常報警、異常警告的符号出現，要及時發(fā)現(xiàn)，有助(zhù)于處理和發現用戶的違規用氣(qì)行爲。
5.對于有機械讀數帶修(xiū)正儀的進口渦輪表，除抄取标況體積值(zhí)之外，同時應該及時(shí)比對基表讀數與修正儀(yí)上的工況(kuàng)流量是否一緻，兩(liǎng)者正(zhèng)常情況下應(yīng)該是相差不大的。
6.工(gōng)藝管道檢(jiǎn)修時應拆下流量(liàng)計，然後(hòu)用幹淨的布把兩(liǎng)端包好，防止污物(wù)、鐵霄等落入流(liú)量計(jì)将渦輪葉片損壞。
7.爲保證渦輪(lún)流量計長期正常工作，應加強儀表(biǎo)的運行檢查，監測葉輪旋轉情況，如(rú)聲音異常應及時卸(xiè)下檢查傳感器(qì)内部零件。渦輪軸承磨損嚴重(zhòng)或葉片打壞的，必須維修更換，并重新(xīn)檢定。
8.有潤滑油或清洗液注入口的傳(chuán)感器，應按要求定期注入潤(rùn)滑(huá)油或清洗液，保證葉輪良好運(yùn)行。在無潤滑油情況(kuàng)下長期連續運行，勢必造(zào)成緻命磨損，阻尼(ní)力增加而導緻運(yùn)行變慢，計量結(jié)果産生負差并且影響使用壽命；
四、做(zuò)好渦輪流量計的(de)周檢工作
每隻流量傳感器均應有一經标準(zhǔn)裝置檢定給出的儀(yí)表系(xì)數，且其精度和流量範圍等必須滿(mǎn)足流量計技術(shù)規範的要求，正确的儀表系數值是保證流量計計量精(jīng)度的最基本保證。要保證流量計計(jì)量準确，其首要方法是通過檢定将(jiāng)儀表系數和規格型号輸入(rù)到溫壓補償儀裏，并通(tōng)過周檢和(hé)使用中的維護保養保證流量傳感器不(bú)超差。注意周期維護和(hé)檢定：要按相關标準對(duì)使用(yòng)中的流量計進行(háng)周期檢(jiǎn)定和校準，一般應兩年檢定一次，這(zhè)是保證流量計(jì)保持精度的必要措(cuò)施；JJG198《速度式流量計檢(jiǎn)定規程》：準确度爲0.1，0.2，0.5級的流量計，其檢定周期爲半年。對于準确度低于0.5級流量計按(àn)其工作原理确定檢定周期：分流旋翼式流量計爲1年；渦輪流量計、渦街流(liú)量計、旋進旋渦流量計、電磁流量計爲2年；超聲波流量計、激(jī)光
多普(pǔ)勒流量(liàng)計爲3年；插入式流量計按照與其測量頭工作原理相同的流量計的檢(jiǎn)定周(zhōu)期執行。
五、實際常見問題判斷(duàn)及處理。
（一）未作減小流(liú)量操作（節流減負），但流量顯示卻(què)逐漸下降，可能發生的情(qíng)況：
1.過濾器堵塞。若過濾器前後端壓損較大，說明雜物已(yǐ)堵塞，就應清洗過濾(lǜ)器。
2.傳(chuán)感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢。應(yīng)卸下葉輪、傳感器，對其進行清洗。
（二）流體正常流動時無顯示，總量計數器字數不增加。
應檢查：
1.葉輪是否有無(wú)異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂(liè)現象(xiàng)。去除異物，并清洗(xǐ)或(huò)更(gèng)換損壞零件，複原後氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲。
2.傳感器接頭(tóu)是否有松動的情(qíng)況
（三）顯示儀示(shì)值與(yǔ)經驗評估值差異顯(xiǎn)著，應進行如下檢查。
1.管道流動方面的原因，如未裝止回閥，出現逆向流動。
2.旁通閥是否關嚴，有無洩漏(lòu)。(end)
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發布(bù)時間：2014/12/1
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